Những yếu tố nào sẽ ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt của các bộ phận trong gia công CNC

Điều gì có thể được sử dụng để kiểm soát độ nhám bề mặt của các bộ phận trong gia công CNC?
Độ nhám bề mặt trong quá trình gia công CNC có liên quan đến công cụ gia công và các thông số cắt, cũng như phương pháp gia công và các yếu tố khác.
Gia công CNC Thông thường, gia công CNC của máy công cụ thông thường là khoảng 3,2 và máy tốc độ cao có thể đạt được độ hoàn thiện là 1,6;
Ví dụ, ma sát giữa dụng cụ và bề mặt bộ phận trong quá trình gia công CNC, biến dạng dẻo của kim loại bề mặt trong quá trình tách phoi và rung tần số cao trong hệ thống xử lý.
Theo các phương pháp xử lý CNC khác nhau và vật liệu phôi, các đường thô của các bộ phận cũng khác nhau, chẳng hạn như độ sâu, mật độ, hình dạng và kết cấu của bề mặt sẽ khác nhau
Độ nhám bề mặt có liên quan chặt chẽ đến đặc tính phù hợp, khả năng chống mài mòn, độ bền mỏi, độ cứng tiếp xúc, độ rung và tiếng ồn của các bộ phận cơ khí và có tác động quan trọng đến tuổi thọ và độ tin cậy của các sản phẩm cơ khí. Ra thường được sử dụng để đánh dấu.