Bộ phận đúc hợp kim nhôm vỏ truyền động

Là một quá trình đúc trọng lực, đúc bọt bị mất được sử dụng cho hợp kim nhôm vì nó tiết kiệm rất nhiều chi phí tạo mẫu nhưng có bề mặt hoàn thiện tốt. Tại Yaside CNC Precision, chúng tôi chủ yếu sản xuất các vật đúc bằng nhôm được sử dụng làm vỏ truyền động của xe tải hạng nặng. Chúng tôi cũng có thể đúc Hợp kim nhôm với dịch vụ tùy chỉnh theo bản vẽ, mẫu của bạn hoặc chỉ là ý tưởng sơ bộ.

Trong quá trình đúc bọt bị mất, cát khô và không liên kết và mẫu xốp được sử dụng để tạo thành khuôn đúc có hình dạng của các bộ phận đúc mong muốn. Mẫu xốp được "đầu tư" vào cát tại trạm xử lý Fill&Compact cho phép cát vào tất cả các khoảng trống và hỗ trợ các mẫu bọt ở dạng bên ngoài. Cát được đưa vào bình chứa cụm đúc và được nén chặt để đảm bảo tất cả các khoảng trống và nhựa cây đều được hỗ trợ.

 

→ Kim loại và hợp kim để đúc xốp:

· Hợp kim nhôm: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360

· Gang xám, gang dẻo

· Thép cacbon: Thép cacbon thấp, cacbon trung bình và cacbon cao từ AISI 1020 đến AISI 1060

· Hợp kim thép đúc: ZG20SiMn. ZG30SiMn. ZG30CrMo. ZG35CrMo ZG35SiMn ZG35CrMnSi. ZG40Mn. ZG40Cr. ZG42Cr, ZG42CrMo...vv theo yêu cầu.

· Thép không gỉ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L và các loại thép không gỉ khác

· Đồng thau.

· Các vật liệu và tiêu chuẩn khác theo yêu cầu.

→ Khả năng đúc xốp

· Kích thước tối đa: 1000mm x 800mm x 500mm

· Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg-100 kg

· Công suất hàng năm. 2000 tấn

· Dung sai: Theo yêu cầu

→ Quy trình sản xuất chính

· Khuôn tạo hình xốp.

· Mẫu tuổi cho phép co rút kích thước.

· Lắp ráp mô hình thành cây.

· Xây dựng cụm (nhiều mẫu trên mỗi cụm).

· Cụm áo khoác.

· Lớp phủ hoa văn xốp.

· Cụm nhỏ gọn trong bình.

· Đổ kim loại nóng chảy.

· Chiết cụm từ bình.

→ Kiểm tra các bộ phận đúc xốp bị mất

· Phân tích định lượng quang phổ và thủ công

· Phân tích kim loại

· Brinell. Kiểm tra độ cứng Rockwell và Vickers

· Phân tích tính chất cơ học

· Thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thấp và bình thường

· Kiểm tra độ sạch

· Kiểm tra UTMT và RT

→ Quá trình sau đúc

· Làm sạch & mài mòn

· Phun cát/Nổ cát

· Xử lý nhiệt: Bình thường hóa, làm nguội, ủ.Cacbon hóa, thấm nitơ

· Thụ động xử lý bề mặt. Andonizing, mạ điện, mạ kẽm nóng. Mạ kẽm, Mạ Niken. Đánh bóng. Đánh bóng điện. Sơn, GeoMet, Zintec.

· Gia công: Tiện, Phay, Tiện, Khoan, Mài, Mài.

 

 

Chú phổ biến: bộ phận đúc hợp kim nhôm vỏ hộp số, nhà sản xuất bộ phận đúc hợp kim nhôm hộp số Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy