Bộ phận đồng thau gia công CNC

Do hàm lượng kẽm trong đồng thau khác nhau nên tính chất cơ học cũng khác nhau. Các tính chất cơ học của đồng thau thay đổi theo hàm lượng kẽm. Đối với đồng thau, cả σb và δ đều tăng liên tục khi hàm lượng kẽm tăng. Đối với (+ ) đồng thau, độ bền ở nhiệt độ phòng tăng cho đến khi hàm lượng kẽm tăng lên khoảng 45%. Nếu hàm lượng kẽm tăng thêm thì độ bền sẽ giảm mạnh do xuất hiện pha r giòn hơn (dung dịch rắn dựa trên hợp chất Cu5Zn8) trong cấu trúc hợp kim. (+ ) Độ dẻo ở nhiệt độ phòng của đồng thau luôn giảm khi hàm lượng kẽm tăng. Vì vậy, hợp kim đồng-kẽm có hàm lượng kẽm trên 45% không có giá trị thực tế.

Đồng thau thông thường có nhiều mục đích sử dụng, chẳng hạn như đai bình nước, ống cấp thoát nước, huy chương, ống thổi, ống ngoằn ngoèo, ống ngưng tụ, vỏ đạn và các sản phẩm đục lỗ khác nhau với hình dạng phức tạp, phần cứng nhỏ, v.v. có hàm lượng kẽm từ H63 đến H59, chúng có thể chịu được quá trình xử lý nóng tốt và chủ yếu được sử dụng trong các bộ phận khác nhau của máy móc và thiết bị điện, bộ phận dập và nhạc cụ.

Để cải thiện khả năng chống ăn mòn, độ bền, độ cứng và khả năng gia công của đồng thau, một lượng nhỏ (thường là 1% đến 2%, một số ít lên đến 3% đến 4% và rất ít lên đến 5% đến 6%) được thêm vào. thành hợp kim đồng-kẽm. %), Thiếc, nhôm, mangan, sắt, silicon, niken, chì và các nguyên tố khác tạo thành hợp kim bậc ba, bậc bốn hoặc thậm chí bậc bốn, là những loại đồng thau phức tạp, còn được gọi là đồng thau đặc biệt.