Phụ tùng máy tiện CNC chính xác

Trong quy trình xử lý thực tế, chẳng hạn như cắt vòng tròn ngoài bằng thép 45# có đường kính 60 mm, dung sai thường được đặt ở –0.02 đến 0, tức là đòi hỏi chúng ta phải thực hiện gia công thô và hoàn thiện. Sau khi gia công thô, kích thước vòng tròn bên ngoài của bộ phận phải là 50,5–50,3. Trong số đó, chúng ta thường bỏ qua việc đo dung sai sau khi gia công thô trong quá trình gia công bộ phận. Nếu việc cắt được thực hiện trong điều kiện dụng cụ gia công tinh và các thông số cắt không thay đổi thì kích thước sẽ quá lớn. Sau khi gia công thô, kết quả đo là 50,6 mm. Chúng ta cần thiết lập bù dao thông qua giao diện offset. Giá trị đầu vào cuối cùng cần được tính toán. Cần phải nhập –0,1 mm trong cài đặt tham số trục X để đáp ứng yêu cầu, nhưng chúng tôi thường điều chỉnh kích thước nhỏ hơn kích thước tối đa. Điều chỉnh kích thước thành 50,45 mm là giá trị kích thước tốt nhất.

Sau khi đạt kích thước gia công thô, chúng ta cần điều chỉnh kích thước hoàn thiện. Kích thước vòng tròn bên ngoài 60 mm được điều chỉnh theo giá trị dung sai của –0.02 ~ 0. Kích thước tối ưu là 59,99 mm. Nếu kích thước đo được là 60,02 mm, chúng ta cần tính toán chênh lệch giữa 60,02 mm và 59,99 mm và bù –0,03 mm theo hướng trục X của dụng cụ hoàn thiện và đo lại. Nếu kích thước đủ tiêu chuẩn, bộ phận có thể được tháo rời và tiếp tục xử lý. Khi thiết lập bù dao, chúng ta phải nói rõ rằng máy tiện CNC được tham số hóa theo đường kính.

Khi đo vòng tròn bên ngoài, nếu chiều dài vòng tròn bên ngoài quá dài thì chúng ta cần đo theo từng phần. Sau khi phát hiện vòng tròn bên ngoài có độ côn thì cần phải sửa lỗi thông qua chương trình. Ví dụ: độ côn theo chiều dài và hướng đường kính của cùng một mặt tròn ngoài là 80 mm, độ côn là 0.04 mm, chương trình điều chỉnh là G{ {10}}1X–0,04Z–80.F0.1 cho độ côn thuận và chương trình điều chỉnh là G01X0.04Z–80.F0 cho độ côn ngược. 1. Người vận hành phải kiểm tra kích thước chính xác trong quá trình cắt thử miếng đầu tiên để tránh bị hỏng hàng loạt. Trong quá trình xử lý, người vận hành tại chỗ phải quan sát kịp thời vị trí mức chất lỏng của chất lỏng cắt. Khi mức chất lỏng quá thấp, chúng ta nên bổ sung chất lỏng cắt kịp thời để tránh xảy ra hiện tượng vướng víu.

 

Sản vật được trưng bày